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帶式壓濾污泥脫水設(shè)備性能參數(shù)
名稱 | 濾帶寬度 | 濾帶速度 | 給料濃度 | 出料濃度 | 工作氣壓 | 清洗水壓 | 驅(qū)動功率 | 處理量 (固物) |
Mm | m/min | % | % | Mpa | Mpa | KW | T/D | |
NP-500 | 500 | 0.8-4 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 1.1 | 5-10 |
NP-1000 | 1000 | 0.8-4 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 2.2 | 10-20 |
NP-1500 | 1500 | 0.8-4 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 2.2 | 20-30 |
NP-2000 | 2000 | 1.0-5 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 3.0 | 30-40 |
NP-2500 | 2500 | 1.0-5 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 3.0 | 40-60 |
NP-3000 | 3000 | 1.0-5 | 33 | 25-45 | 30.4 | 30.5 | 3.0 | 60-80 |
帶式壓濾機(jī)帶式壓濾污泥脫水設(shè)備安裝試機(jī)
(一) 安裝
1. 安裝前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備地腳尺寸是否相符。
2. 該機(jī)安裝時應(yīng)找水平,預(yù)埋鋼板與機(jī)器腳板不得有懸空,擰緊地角螺栓后應(yīng)進(jìn)行二次找平。
3. 正確地接通電、氣、水源。
(二) 試車
試車前的準(zhǔn)備工作:
1. 檢查機(jī)器在安裝過程中是否有碰壞及損傷的地方,如果有應(yīng)及時修復(fù),并適當(dāng)緊固部分螺栓。
2. 清理機(jī)器內(nèi)的雜物,允許有硬質(zhì)物夾在網(wǎng)內(nèi),
3. 給減速機(jī)教育偶,并檢查電機(jī)接線。
4. 自動調(diào)偏和張緊裝置通氣檢查是否靈活可靠。
試車操作:
1. 啟動空壓機(jī),待氣壓升至0.3Pa時通過氣動張緊裝置來張緊網(wǎng)帶,在氣壓為0.2MPa的情況下,先張緊下網(wǎng),上、下網(wǎng)兩次交叉張緊,然后通過過濾帶補(bǔ)償裝置來調(diào)整兩邊的松緊度。
2. 各自動調(diào)偏充氣。
3. 啟動主電機(jī)。
4. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查各部分有無異響及電機(jī)的升溫情況,并隨時注意濾帶的工作是否正常。
5. 停車時應(yīng)首先停止供料,將機(jī)器中的剩余物料處理完,然后空運(yùn)幾分鐘用清水(高壓水)清洗機(jī)器,關(guān)閉電機(jī),切斷氣源。
影響脫水效果的因素
1. 網(wǎng)目的大小,一般采用螺旋聚脂單絲網(wǎng),目數(shù)可根據(jù)物料的種類選擇。
2. 清洗系統(tǒng)采用高壓水和新式的沖噴水管,有效地對濾網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)洗滌,大大提高脫水機(jī)運(yùn)行效率。
維護(hù)保養(yǎng)
1. 軸承和減速機(jī)要經(jīng)常加油。
2. 濾網(wǎng)出現(xiàn)空洞要及時修補(bǔ),并且要防止火種掉在網(wǎng)帶上。
3. 設(shè)備要保持清潔,出水口要保持暢通。
4. 進(jìn)料時濃度要均勻,并防止硬物雜物進(jìn)入機(jī)器。
5. 自動調(diào)偏閥一般出廠都已調(diào)好,八要隨意亂拆。亂調(diào),以防自動調(diào)偏失靈